Vyrábíte kryty pro AGV, lékařskou techniku, venkovní nabíjecí stanice nebo ovládací skříně na úpravu vody?
Setkali jste se v poslední době s problémy, jako je žloutnutí, praskání, nedostatečná pevnost konstrukce nebo stížnosti zákazníků týkající se vašich krytů?
Pokud ano, přečtěte si tento článek až do konce. Přímo řešíme 5 nejčastějších dotazů- týkajících se materiálů, které naši klienti nejčastěji kladou, a pomáháme vám vybrat ten správný materiál již ve fázi návrhu.
1. Co je silnější: ABS nebo PC?
Odpověď zní: PC je silnější.
Kdy byste tedy měli zvolit ABS? Pokud je výrobek určen pro vnitřní použití, nevyžaduje výjimečně vysokou strukturální pevnost nebo když je rozpočet omezený.
Většina průmyslových skříní, karosérií AGV a krytů lékařských zařízení je vyrobena z ABS.
A kdy si vybrat PC? Když je vyžadována odolnost proti nárazu (např. u bezpečnostních štítů nebo ochranných krytů), když je potřeba vysoká -odolnost vůči teplotám nebo když požadujete materiál, který je transparentní a zároveň-pevný.
Doporučení pro kryty AGV: ABS je obvykle dostačující. Samotný přechod z kovu na ABS má za následek 50% snížení hmotnosti. Zatímco PC nabízí vyšší pevnost, je také dražší a pro tuto aplikaci je obecně zbytečný.
Případové studie našich klientů: Použili jsme ABS jak pro žlutou skříň AGV, tak pro skříň řídicí skříně úpravy vody; v obou případech byla zpětná vazba od klientů vynikající.
2. Lze ASA použít jako náhradu za ABS v outdoorových produktech?
Odpověď je ano-a ve skutečnosti by měla být *byla* nahrazena.
Proč je ASA vhodnější pro venkovní použití než ABS?
ABS obsahuje složku zvanou „butadien“. Při vystavení ultrafialovému (UV) světlu se molekulární řetězce v butadienu rozloží-, což způsobí, že materiál zežloutne, zkřehne a nakonec praskne.
ASA nahrazuje butadien obsažený v ABS „akrylátem“. Výsledek? Jeho odolnost proti UV záření je 10krát vyšší než u ABS.
Kdy byste měli používat ASA?
Pro venkovní kryty nabíjecích stanic
Pro skříně zemědělských strojů
Pro venkovní lékařské vybavení
Pro jakoukoli součást, která bude vystavena přímému slunečnímu záření
ASA je o 30–50 % dražší než ABS. Pokud však zohledníte náklady na přelakování nebo výměnu krytů ABS, jakmile zažloutnou, ASA se ve skutečnosti ukáže být z dlouhodobého hlediska nákladově-efektivnější volbou.
Případové studie našich klientů: Doporučili jsme ASA-jako-náhradu-za-řešení ABS jednomu z našich klientů se zdravotnickým vybavením, který úspěšně vyřešil stížnosti související s trhlinami-, které dostávali léta.
3. Co je Flame-Retardant ABS? Jaké typy produktů využívají ABS-zpomalující hoření?
Odpověď zní: Hořlavý-ABS obsahuje přidané zpomalovače hoření, které umožňují, aby se při vystavení ohni-samohasilo. Je vyžadováno vždy, když výrobek musí projít bezpečnostní certifikací.
V jakých scénářích se používá-nehořlavý ABS?
Lékařské vybavení (bezpečnost pacientů)
Součásti baterie pro elektromobily (požadavky na požární bezpečnost)
Elektrické ovládací skříně (certifikace bezpečnostních předpisů)
Vybavení veřejné dopravy (bezpečnostní standardy)
Případová studie našeho klienta: Nedávno jsme vyrobili sadu skříní pro rozvodnou skříň na úpravu vody. Klient požadoval hodnocení UL94 V-0 a my jsme úspěšně absolvovali potřebné testy.
4. Lze vakuové tvarování použít k výrobě průhledných dílů? Jaké materiály se používají?
Odpověď je ano. Pro aplikace vyžadující vysokou průhlednost se používá akryl (PMMA); pro aplikace vyžadující vysokou pevnost se používá PC.
V jakých scénářích se používá PMMA? Když je vyžadována optická-propustnost světla (chirurgická světla, optická zařízení), když je potřeba vysoká tvrdost povrchu (odolnost proti poškrábání) a když není primárním požadavkem vysoká strukturální pevnost.
V jakých scénářích se používá PC? Když je požadována odolnost proti nárazu (bezpečnostní štíty, kryty strojů), když je potřeba vysoká-teplotní odolnost (až 120 stupňů) a pro díly se složitými tvary (protože PC nabízí lepší vlastnosti toku).
Případová studie našeho klienta: Lékařský klient z Indie cestoval speciálně do naší továrny, aby zkontroloval vzorky PMMA krytů chirurgických světel. Zaujatí vysokou průhledností a povrchem bez bublin-schválili vzorky na místě.
5. Jaké jsou míry smrštění pro materiály ABS, PC, PMMA, PP a HDPE?
Odpověď je, že míry smrštění se liší v závislosti na materiálu; proto je třeba při návrhu a výrobě formy zohlednit přídavek na smrštění.
Míra smrštění pro ABS je 0,5 %.
Míra smrštění pro PC je 0,6 %.
Míra smrštění pro PMMA je 0,5 %.
Míra smrštění pro PP je 1,6 %–1,8 %.
Míra smrštění pro HDPE je 2,5 %.
Nejste si jisti, jakou surovinu vybrat pro vakuově tvarovaný-výrobek?
Pošlete nám své technické výkresy a my vám do 24 hodin poskytneme doporučení materiálu spolu s referenční nabídkou.
Uveďte prosím následující konkrétní požadavky:
1. Zamýšlené prostředí: Vnitřní nebo venkovní?
2. Požadavky na pevnost.
3. Je vyžadována bezpečnostní certifikace?
4. Rozpočet a velikost výrobní dávky.
Poté nás prosím kontaktujte na adrese elena.zheng@swellder.com.
Pracujeme s řadou materiálů, včetně ABS, PC, ASA, PMMA, slitin ABS/PC a nehořlavých -tříd. Nabízíme také malé-služby prototypování.